Wodoodporne płyty g-k typu H2

Wodoodporne płyty gipsowo-kartonowe typu H2 (tzw. zielone) zgodnie z normą PN-EN520 opracowano do zastosowania w pomieszczeniach o podwyższonej wilgotności względnej powietrza powyżej 70% w granicy do 85% nie dłużej niż 10h na dobę.

Jaka jest naprawdę budowa takiej płyty i czemu posiada takie właściwości.

Płyta wodoodporna w swojej budowanie i procesie produkcyjnym nie różni się zasadniczo od standardowych płyt typu A (tzw. białych). Poszyta jest kartonem o gramaturze około 220 g/m2 od strony licowej w kolorze zielonym by w prosty sposób można było ją zidentyfikować poczynając przez magazyniera w hurtowni budowlanej skończywszy na inspektorze na realizowanym obiekcie. Od spodu stosowany jest gorszej jakości papier w kolorze szarym tzw. rewersowy i jest on zazwyczaj o niższej gramaturze.

Zgodnie z normą PN-EN520 możemy produkować trzy typy takich płyt w zależności od poziomu chłonności wody:
• Klasa H1 - ≤5% całkowitego wchłaniania wody,
• Klasa H2 - ≤10% całkowitego wchłaniania wody,
• Klasa H3 - ≤25% całkowitego wchłaniania wody.

Najczęstszym typem z jakim mamy do czynienia na rynku są płyty w klasie H2 wchłaniania wody które nadają się do zastosowania w pomieszczeniach W0 i W1 w zakresie oddziaływania wody wg Warunków Technicznych dla pomieszczeń wilgotnych i mokrych Polskiego Stowarzyszenia Gipsu.

No dobrze wróćmy do budowy takiej płyty, ponieważ odpowiedzieliśmy sobie, że technologia produkcji płyt H2 nie odbiega od technologii standardowych płyt typu A. Zatem co wpływa na to, że chłonność takiej płyty jest niższa. Do produkcji mieszanki gipsowej z której wykonany jest rdzeń płyty dodawane są środki zmniejszające chłonność. Najpopularniejszymi dodatkami w produkcji są oleje silikonowe lub wosk, które wymieszane z mieszanką gipsową, hydrofobizują go dzięki czemu nie jest tak podatny na wchłanianie wody. Co będzie dla niektórych ciekawostką a dla innych zaskoczeniem to karton poszywający rdzeń gipsowy w płytach wodoodpornych poza odmienną kolorystyką jest tego samego typu co w płytach standardowych potocznie nazywanych białymi.

Płyty gipsowo-kartonowe typu H2 stosujemy w łazienkach czy kuchni bez obaw na podwyższoną wilgotność względną powietrza a w przestrzeniach narażonych na rozbryzg wody (okolice umywalek, wanny czy prysznica) należy je zabezpieczyć hydroizolacją powłokową w formie tzw. folii w płynie. Hydroizolacja dodatkowo poprawia parametry przyczepności okładzin ceramicznych na kleju cementowym zapobiegając przy tym by woda zawarta w mieszance nie została w szybkim czasie odprowadzona. Jest ona niezmiernie istotna dla poprawności zachodzących w mieszance cementowej reakcji wiązania.

Płyta nie lewituje, zatem należy ją przymocować do podkonstrukcji stalowej stanowiącej podstawę nośną. Jednym z przydatnych rusztów pod montaż takich płyt może być konstrukcja HatClip firmy Innovative Drywall Solutions®, która stanowić może podłoże nośne pod okładziny ścienne czy sufitowe. Pod okładziny ceramiczne w ruszcie należy zagęścić rozstaw profili kapeluszowych IDS® do 400mm a łączniki HatClip15 lub HatClip30 do 625mm. System jest bardzo łatwy w montażu i nie wymaga profili obwodowych co w łazienkach pokrytych okładzinami ceramicznymi znacząco ułatwia wykonanie sufitu podwieszanego.

! Ważne: Pamiętajmy, że do pomieszczeń wilgotnych czy mokrych do mocowania płyt wodoodpornych należy stosować ocynkowane blachowkręty tj. Arrow C3 lub SDS-S S2/C3 firmy IDS®, ponieważ "czarne" wkręty fosfatowane są niewystarczająco odporne na niekorzystne warunki korozyjności środowiska w klasie C3.